Ventilador centrífugo

Ventiladores centrífugos curvados hacia adelante
Los ventiladores centrífugos curvos hacia adelante tienen una cantidad relativamente grande de palas de impulsor curvadas orientadas hacia adelante (en dirección a la dirección de rotación del impulsor). Las palas son relativamente poco profundas en términos de la longitud del arco de pala. Los ventiladores curvos hacia adelante pueden ser del tipo de entrada simple o de entrada doble con entrada de aire a los impulsores en ángulo recto con la dirección del flujo de aire a través del ventilador.
Este tipo de ventilador requiere una carcasa de espiral o voluta para convertir el aire a alta velocidad que sale de las aspas en presión estática y también para proporcionar direccionalidad al flujo de aire de salida. La demanda de energía para este tipo de ventilador aumenta constantemente en proporción al flujo de aire que se entrega, lo que significa que los motores pueden sobrecargarse fácilmente si funcionan con caudales más altos y presiones más bajas.
Este tipo de ventilador es particularmente adecuado para aplicaciones de mayor caudal que requieren velocidades de funcionamiento más bajas en comparación con un ventilador curvado hacia atrás, pero tiene una eficiencia general menor en comparación con un ventilador curvado hacia atrás.

Ventiladores centrífugos curvados hacia atrás
Los ventiladores centrífugos curvados hacia atrás suelen tener menos palas de impulsor que miran en dirección opuesta a la dirección de rotación del impulsor. Las aspas tienen una longitud de arco más larga en comparación con los ventiladores curvados hacia adelante, por lo que en general tienden a tener un diámetro mayor.
Los impulsores generalmente tienen una cubierta de entrada conformada en el lado de entrada del impulsor y pueden tener un diseño de entrada simple o de entrada doble. A diferencia de un impulsor curvado hacia adelante, la presión estática se desarrolla a lo largo de la profundidad de la pala del impulsor, lo que significa que los impulsores curvados hacia atrás se pueden configurar para su uso con o sin espiral de ventilador. Agregar un ventilador en espiral puede proporcionar una mejor característica de presión, por lo que es adecuado para aplicaciones de ventiladores de combustión (calderas) o aplicaciones que necesitan una mayor capacidad de presión. El funcionamiento sin ventilador es más adecuado para aplicaciones con requisitos de mayor caudal. La demanda de energía para un ventilador con impulsor curvado hacia atrás generalmente alcanza su punto máximo alrededor de la mitad de su característica de rendimiento, por lo que es menos probable que el motor se sobrecargue a presiones más bajas y caudales más altos.
Los ventiladores curvados hacia atrás ofrecen un nivel mejorado de eficiencia en comparación con un tipo de impulsor curvado hacia adelante, pero generalmente requieren velocidades de operación más altas para lograr índices de flujo de aire más altos.

Ventiladores tangenciales y de flujo cruzado
Los ventiladores tangenciales y de flujo cruzado constan de un tipo de impulsor curvado hacia adelante extendido (similar a una cuchilla de cortadora de césped cilíndrica) y también requieren el uso de un tipo de espiral de ventilador (voluta). En lugar de que el aire entre al impulsor a través del ojo del impulsor, para este tipo de ventilador, la carcasa espiral tiene una abertura en un lado, generalmente a 90 grados de la dirección de la salida de aire.
Este tipo de ventilador es adecuado para aplicaciones que requieren un alto caudal de aire pero con bajas presiones de restricción del sistema. Debido a la altura total reducida de este tipo de producto, es particularmente adecuado para aplicaciones de alto caudal dentro de un espacio reducido. Este tipo de producto tiene características similares a un ventilador curvo hacia adelante normal en términos de consumo de energía, pero tiene una eficiencia general menor que un ventilador curvo hacia adelante normal.
Debido a la longitud de las aspas y la proximidad a la entrada de la carcasa de la espiral, estos tipos de ventiladores pueden sufrir niveles de ruido excesivos o ruido al pasar las aspas. Estos ventiladores tampoco son adecuados para aplicaciones de presión más alta y rápidamente se vuelven inestables cuando se los somete a presiones de restricción más altas del sistema.

Ventiladores de palas radiales
Los ventiladores de palas radiales son en cierto modo similares a un impulsor curvado hacia atrás, pero tienen palas de impulsor recto que generalmente están inclinadas hacia atrás desde la dirección de rotación, pero a veces pueden ser verticales desde el eje del impulsor.
Los ventiladores de aspas radiales actúan de manera muy similar a un ventilador normal curvado hacia atrás, pero para la mayoría de las aplicaciones requieren el uso de un ventilador en espiral para proporcionar direccionalidad del flujo y convertir parte de la velocidad del aire en presión estática. Los impulsores de palas radiales se pueden utilizar en ventiladores de recirculación para distribuir el aire en todas direcciones, como en un horno. Para los ventiladores de recirculación, el impulsor suele ser de una sola pieza (sin cubierta de entrada) y tiene menos aspas y una construcción más abierta. Esto es para evitar la acumulación de contaminación en las palas del impulsor (por ejemplo, hollín), particularmente en aplicaciones de alta temperatura donde se manipulan gases de escape.
Los ventiladores de paletas radiales también se pueden usar en aplicaciones que requieren que el ventilador tenga una dirección de operación reversible, en cuyo caso la cantidad de paletas puede ser mayor y están orientadas radialmente desde el eje de rotación. Dependiendo del diseño del impulsor utilizado, el requisito de energía puede variar significativamente al igual que la eficiencia general, pero en general estos tipos de impulsores son menos eficientes que un ventilador curvado hacia atrás.